阿普奇工业一体机在MES系统的应用方案

　　工业4.0大背景下，制造业正在经历着深刻的变革，随着“新质生产力”提出，“智能制造”已然成为业内的热点关键词之一。近日，党的二十大报告中提出，推动制造业高端化、智能化、绿色化协同发展的重要任务，旨在构建智能制造产业发展新格局，高效实施供给侧结构性改革，并促进数字经济与实体经济的深度融合。

　　智能制造是指制造技术与数字化技术、智能技术及新一代信息技术的融合，是面向产品全生命周期的，具有信息感知、优化决策、执行控制功能的制造系统，旨在高效、优质、柔性、清洁、安全、敏捷地制造产品，其包含了制造装备的智能化、设计过程的智能化、加工工艺的优化、管理的信息化、服务的敏捷化/远程化等方面，其中，MES制造执行系统是直接对数字化、自动化、网络化生产的生产管控系统，在整个智能制造核心体系中占据着重要的地位和作用。

　　MES概念最早于20世纪80年代提出，至今已有30余年的历史，早期的MES主要用于简单的数据采集和生产监控，功能比较单一。2010年以来，随着智能制造理念的提出以及人工智能等先进技术的发展，MES在实时监控、智能决策、预测维护等方面呈现出新的发展趋势：

　　3.数据采集和决策功能，如MES直接从硬件装置读取状态、工艺参数、工件精度等数据，为后续的决策推理提供支持。

　　作为工业场景中的重要边缘侧硬件设备，稳定可靠的工业触摸一体机是MES系统助力企业实现生产过程智能化、自动化和信息化管理的重要载体。在应用场景中，工业触摸一体机的作用体现在以下几点：

　　为保证产线设备的稳定运行以及数据的准确传输，MES系统的应用需求，对工业一体机有着严格的要求：

　　②设备上的MES应用应支持包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理等在内的多项管理模块。

　　①需要能够与生产线上的各种传感器、设备进行连接，实时采集温度、湿度、压力等关键数据，并将这些数据传输到MES系统中进行监控和分析。

　　总而言之，MES系统对工业一体机的多接口，稳定性，扩展性，时效性等有着严格的要求，作为国内领先的工业AI边缘计算服务商，阿普奇自主研发的背包式工业一体机从性能的稳定性、接口的丰富性、尺寸的兼容性等多方面满足MES系统的使用需求。

　　此外，设备上搭载由阿普奇自主研发的IPC小助手，通过数据采集、异常感知、诊断自处理、管理控制等四大维度，实现设备的自运营，在保障设备稳定运行的同时，减少企业的运维成本。

　　该案例项目中，企业产线上的设备需要在生产过程中处理大量实时数据，以确保各个环节的高效运作，其中包括温度、湿度、压力等关键数据的实时采集和监控。此外，生产环境复杂，对设备的耐用性和可靠性有很高的要求。

　　17寸背包式工业一体机P17RF-E5，即嵌入式工控机E5系列+17寸M系列工业显示器+WiFi模块，以满足客户现场需求：

　　· 丰富的I/O接口：提供多个USB接口、网口、串口等，确保数据的可靠传输和安全备份，接口兼容案例客户现有的各种设备，简化了系统集成过程，提升了整体生产效率。

　　· 无线通信：设备支持WiFi和4G无线扩展，满足案例客户生产现场不同设备的接入需求，保证了数据传输的实时性和稳定性。

　　· 坚固耐用：具备宽温工作能力、防水、防尘和抗振动特性,符合IP65防护标准，适应复杂的工业环境，其坚固的设计确保了在高温、高湿度和高振动等恶劣环境中的可靠运行。

　　· 无风扇设计：设备采用无风扇设计，降低了故障率，同时减少了灰尘积累，延长了设备的使用寿命，该设计提升了设备的稳定性，同时减少维护成本。

　　阿普奇背包式工业一体机，遵行模块化2.0设计理念，支持10. 1~27 ，支持电阻、电容触摸屏，性能涵盖凌动J1900/J6412、移动低功耗8~12代到桌面平台4~13代。

　　如今，工业领域的竞争愈发激烈，提高生产效率和质量是制造企业持续发展的关键，进行数智化升级成为企业转型的关键一步，MES系统作为智能制造核心体系的重要组成部分，未来将在工业AI技术的助推下，实现“智能化、实时化、实现互联互通及个性化”等特点，阿普奇工业一体机也将为MES系统提供更加强稳定、高性能、多接口的硬件支持，助力工业更智慧。

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